將ERP機臺作業計劃、工藝參數下發到現場，指導車間生產；

為ERP提供實時數據，掌握現場變化，快速修正生產計劃；

對工藝參數、停機原因、能耗進行采集，提供生產過程溯源。

①細紗單錠檢測系統
檢測斷頭、強弱捻、不良錠子、閑置錠子,有千錠時斷頭分析、落紗斷頭分析,及接頭時間分析。

②整(球)經分經監測系統
采集斷頭率、車速、張力、時間。

③漿染機臺監測系統
采集溫度、長度、速度、pH、濃度、回潮率、能耗，超出一定的偏差范圍，發出報警信號。

④織機監測系統
產量及停機采集，對機臺效率監測。

⑤后整機臺監測系統

自動化是工業4.0的實現前提，智能是知識的管理和傳承。與ERP配方管理對接，讓生產過程管控智能化,減人增效，穩定品質。

①無人值守全自動調煮漿系統
減人增效、糊化時間、煮漿溫度等的精準控制，減少浪費。

②染色助劑的自動化輸送

解決助劑計量不準、手感品質不一、助劑浪費、無法追蹤生產問題。并削減勞動力、提高產品一致性，同時有利于環保，提高產品竟爭力等。

③靛藍染料的自動化料輸送

提高化料工序自動化水平，消除人為配料誤差，提高配料效率；減少助劑消耗，降低染料中的鹽分，提高染料滲透性與色牢度；改善作業環境和勞動條件。大屏幕對流量泵進行監視，減少質量事故。

① 坯布檢驗在線記錄檢驗結果；坯布檢驗的結果，按后整理卡號反饋到成檢檢驗界面；

② 實現坯布布號到成品布卷號的全流程跟蹤，完整從坯布落布產生坯布布號，到坯布檢驗、后整理各工序流轉、成品檢驗并開剪打卷打包的全過程，以方便后期成品每一匹布的跟蹤回溯；

③ 實現成檢車間在線布匹檢驗系統，復檢、抽檢，在線采集每段布的疵點、布長等信息；

④檢驗前面工序來布疵點，根據四分制評分標準檢布工做出相應的評分，根據布面疵點情況開剪。