1.打樣時建立色號庫，從報價、訂單到出庫，色號也始終貫徹。選擇色號，即可直接下單;

2.對訂單并缸、工序的拆合卡方便快捷處理，相關進度、產量、質量、價格、庫存處理清楚;

3.染色計產可刷料單，選擇染色小工序按工藝進行計分。還可連接染色中控系統，染色環節不用刷卡，自動更新信息到ERP；

4.針對溢流氣流缸的缸染、長車軋染、成衣染色的不同生產模式，在訂單、排產、配方等都有鮮明特色的處理特點。

1.訂單排缸、松筒計劃、配方單、大小缸排缸、染色合缸、車間刷卡（松筒/裝籠/染色/脫水/烘干/初檢/緊筒/成檢/稱重包裝）、質量反饋，貫穿染紗生產過程；

2.對訂單按大小缸的缸量快速排產，分缸量統計，已排、待排的生產大小分缸情況清清楚楚，可視化掛缸操作簡便；

3.半成品倉庫嚴格按照流轉卡指定的個數進行配缸。計劃人員開計劃缸卡時候能方便清晰知道原紗倉庫和半成品倉庫庫存情況；

4.方便快速打印筒紗的內標簽。

1.經過多家大型專業龍頭印花企業實踐，整個印花生產流程處理專業；

2.印前技術通過條碼進行SO樣過程的跟蹤管理，包括接樣/花稿號確定/描稿分色/配方/刮樣/制網版的整個過程。輕松從質量/進度/數量等方面進行考評；

3.結合印花分色系統，快捷上傳花稿資料到文件服務器，海量存儲檢索快捷；

4.支持前處理后半成品跟蹤管理，坯布流轉過程都非常清晰，前處理和印花銜接操作簡便，統計損耗精確；

5.印花排產考慮到客戶排名、季節性瓶頸等情況。

1.原料入庫-->散染生產任務單-->散染分缸-->染色料單,與中控系統、助劑配送系統無縫對接生產。生產完成后，系統自動根據流程卡的投料量、標重，產生和毛單；

2.生產流程卡，開卡時定義好生產所用染料和比例，領料時直接調用；

3.標準助劑配方，方便開生產領料單調用助劑；

4.和毛單最后根據實際調整的每缸配毛重的總量，進行原料庫存銷數；

5.根據原配毛重-調整后配毛重="色毛"余量，進行色毛庫存管理。